Технические условия на полевой шпат

Настоящие технические условия распространяются на обогащенные полевошпатовые материалы, предназначенные для стекольной, электровакуумной, керамической и электродной промышленностей.

1. Технические требования.

1.1. Полевошпатовые материалы должны соответствовать требованиям настоящих технических условий. Эти требования должны быть не ниже обязательных требований ГОСТ 13451-77.

Материалы полевошпатовые и кварц полевошпатовые для стекольной промышленности.

1.2. Полевошпатовые материалы для стекольной промышленности по физико-химическим показателям должны соответствовать нормам, указанным в таблице.

Наименование показателя Норма по сортам Метод испытания ПШС- 0,10-17 ПШС- 0,15-17 ПШС- 0,20-17 Массовая доля окиси железа (Fe2O3), %, не более. 0,10 0,15 0, 2 0 По ГОСТ 20543.8-75

Массовая доля окиси алюминия (Al2O3), %, не менее. 17 17 17 По ГОСТ 20543.4-75

Массовая доля суммы окислов калия и натрия (K2O + Na2O), %, не менее. 11 11 11 По ГОСТ 20543.4-75

Массовая доля двуокиси кремния (SiO2), %, не более. 70 70 70 По ГОСТ 20543.2-75

Массовая доля влаги, %, не более. 1,0 1,0 1,0 По ГОСТ 18525-73

Остаток на сетке №0315, %, не более. 5,0 5,0 5,0 По ГОСТ 20545-75

Примечание:

1. по требованию потребителей полевошпатовых материалов устанавливаются нормы массовой доли окиси кальция (CaO), которая должна быть более 1%, и массовой доли суммы окислов кальция и магния (CaO + MgO), которая должна быть не более 2,5%.

1.3. Полевошпатовые материалы не должны содержать металлического железа и других механических примесей, видимых невооруженным взглядом.

1.4. Полевошпатовые материалы нетоксичны, негорючие, невзрывоопасны, в воде нерастворимы, не образуют токсичные соединения в сточных водах в присутствии кислот и щелочей.

2. Правила приемки

2.1. Правила приемки - по гост 22871-77.

3. Методы испытаний

3.1. Отбор и подготовка проб для испытания - по ГОСТ 22871-77.

3.2. Методы испытаний указаны в п.1.2.

4. Упаковка, транспортировка и хранение.

4.1. Полевошпатовые материалы для стекольной промышленности транспортируют навалом в зерновозах, цементовозах, минераловозах. В вымытых и выстланных бумагой полувагонах, продукция упаковывается в 1т. контейнеры типа МКР с полиэтиленовым вкладышем.

4.2. Полевошпатовые материалы, упакованные в контейнеры, транспортируют всеми видами транспорта.

4.3. На каждую партию полевошпатовых материалов высылают документ о качестве, в котором должны быть указаны: - наименование предприятия-изготовителя; - наименование и марка продукции; - номер и дата выдачи документа; - результаты испытаний; - дата отгрузки; - масса партии; - номер партии; - номер вагона или контейнера; - обозначение настоящих технических условий.

4.4. Полевошпатовый материал должен храниться в закрытых складских помещениях. В настоящее время КПШС производства ОАО «Малышевское рудоуправление» используется в производстве облицовочной плитки на Тюменском заводе облицовочных материалов. Полевошпатовый материал КПШС 0,2-11,5 соответствует ГОСТ 23034-78 получаемый в результате обогащения пегматоидных гранитов. Основные характеристики КШПС-0,2-11,5 указаны в таблице: Наименование показателя Норма Массовая доля окиси железа ( Fe 2 О 3 ), %, не более 0,20 Массовая доля сумма окислов (К 2 О+ Na 2 O ). % не менее 7 Массовая доля Al 2 O 3, % не менее 11,5 Массовая доля двуокиси кремния, % не более 80 Массовая доля влаги , % не более 1 Остаток на сите N 0315, % не более 5 Слюда Наименования показателя СМЭ-315 Метод испытания

1.Тонина помола:

Массовая доля остатка, %, не более, на сетке №: 0315 Массовая доля частиц, проходящих через сетку №0063, %, не более: 3 50 По ГОСТ 19572-74

2.Массовая доля двуокиси кремния ( SiO 2 ), % 44-50 По ГОСТ 26318.2-84

3. Массовая доля суммы полуторных окислов ( Al 2 O 3 ), % 32-40 По ГОСТ 26318.3-84 и По ГОСТ 26318.4-84

4. Массовая доля окиси железа ( Fe 2 O 3 ), %, не более 5,0 По ГОСТ 26318.3-84

5. Массовая доля окиси магния ( MgO ), %, не более 2,0 По ГОСТ 26318.6-84 6. Массовая доля окиси калия ( K 2 O ) %, не менее 8,0 По ГОСТ 26318.7-84 7.

Массовая доля пятиокиси фосфора (Р 2 O 5 ), %, не более 0,1 По ГОСТ 26318.10-84 8. Массовая доля трехокиси серы ( SO 3 ), %, не более 0,1 По ГОСТ 26318.9-84 9. Массовая доля влаги, %, не более 3,5 По ГОСТ 19574-74 10.

Массовая доля посторонних примесей минерального происхождения. %, не более 5,0 п.4.4. настоящего стандарта 11. Насыпная масса, г/см, не более 0,50 п.4.3. настоящего стандарта Слюдяной концентрат затаривается в крафт-мешки.

После опробования и производства анализа составляется товарная партия.

Автомобильным транспортом товарная партия слюды транспортируется на прирельсовую базу для отгрузки ее в вагоны и отправки потребителю. Мелкие партии слюды отгружаются в автотранспорт потребителя.